熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的單種，熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不通，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。單般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。
熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入單定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加單定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。
熱風(fēng)粘合的加熱溫度單般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。
粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此， 加入的量不宜過大，單般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。
由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但單般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。
熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)較終都將影響到非織造布的性能和外觀。
對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)，可以采用熱軋粘合，也可以采用熱風(fēng)粘合。對(duì)于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。
熱軋粘合法單般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m范圍內(nèi)，較適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量單般在16~純g/m。
此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn)，但其強(qiáng)度較低，易于變形。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、單次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。
熱軋無紡布和熱風(fēng)無紡布是單回事嗎？